金湖联仪如何处理出厂前检查出不合格产品

金湖联仪自控设备有限公司为了打造质量第一的目标，我们在产品出厂前进行的产品检查提高了2个等级。然后检查出来的不合格产品，我也有相应的处理措施。而目前售后服务主要是针对客户使用后的反馈，并且能够及时的沟通。一般情况下一个工作日基本上能解决问题。基本上客户对我们产品的满意度还是比较高的，能到达98%以上。就算有小的问题出现我们也会和客户及时沟通，弥补这种情况。 同时公司在不合格品控制方面也制定了相关的措施。
 
不合格品控制程序
1 目的
为了保证变送器制造过程中，对不满足规定要求的不合格品应进行标识隔离、评审、处置、记录，防止不合格品被使用、安装以及同类质量问题重复发生，制定本程序。
2 范围
适用于压力变送器制造过程中，不合格材料以及发现的不合格品的管理。
4 工作程序
4.1 标识隔离
4.1.1
不合格品一经发现,质量检查员应及时对不合格品进行标识,并向检验责任人报告。
4.1.2
出现不合格品后，生产工序应暂停与此有关的作业，在未作出处理前不得进入下道工序。
4.2 评审
4.2.1
不合格品的分类：根据不合格品对产品质量影响的程度将不合格品分为轻微不合格、一般不合格、重大不合格三个级别。一般不合格品：对产品的使用性能、结构安全、寿命有影响，采取一般的返修措施，能满足要求。严重不合格品：对产品的使用性能、结构安全、寿命有较大影响，必须采
取经质保工程师批准的返修措施，才能满足要求，或必须报废。
4.2.2
检验责任人对出现的不合格品进行分级，属于一般不合格品，由检验责任人提出处理意见，属于严重不合格品，质保工程师签署意见，交专业责任人实施。
4.2.3
专业责任人负责组织相应专业技术人员、质量检查人员、生产工序等对不合格品进行评审，并填写不合格品评审处理报告，按上述程序分别由公司检验责任人或质保工程师批准。
4.2.4
不合格品的评审内容
a.形成原因
b.影响产品质量的程度(外观、可靠性、安全性)
c.对下一工序的影响及结果
d.处置方案及其可行性分析、评价
4.3 处置
4.3.1
不合格品的处置方式
a.返工以达到规定要求
b.返修或不经返修让步接收
c.降级使用
d.拒收或报废
4.3.2
在评审基础上，工艺技术人员负责编制不合格品处置方案。
4.3.3
公司质保工程师负责审批不合格品的处置方案。
4.3.4
生产工序根据不合格品处置方案进行限期整改。
4.3.5
质量检查人员负责监督不合格品的处置过程，并对处置结果进行检查验证。
4.3.6
不合格品返工或返修后，应重新进行检验和试验,并有相应检（试）验记录或报告。
4.3.7
物质供应部负责采购材料、顾客提供产品不合格品的标识及处置。
4.3.8
生产制造过程出现的不合格品由生产部负责标识和处置，质检员负责监督。
4.4 记录
4.4.1
质量检查人员负责记录不合格品的实际状况，为评审和处置提供依据。
4.4.2
工艺技术人员对不符合设计、标准规范、管理体系文件要求的不合格品的实际情况及其处置情况进行记录。
4.4.3
工艺技术人员负责将不合格品的处置情况编入竣工资料。
4.4.4
当合同有要求时，不合格品进行返修或不经返修让步接收或降级使用时，由专业责任人向顾客提出申请，征得顾客同意，工艺技术人员记录不合格品的不合格程度，以说明不合格品的实际状况。
3 职责
3.1质量检验部负责对不合格的产品评审和处置，监督不合格品处置的实施。
3.2 技术部参与不合格品的评审、制定处置工艺。
3.3 生产部负责产品施工过程中不合格处置的实施。
3.4 物质供应部负责进货物资不合格品的处置。
3.5 重大不合格品的评审和处置由质保工程师负责。

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