塑料黏度概念以及对黏度影响的因素概述

    液位变送器所用的塑料在不同的温度范围内表现出三种不同的状态，即玻璃态、高弹态和a流态。只有在a流态下，塑料具有大幅度熔变性，才能通过狭窄的通道被压注人模。熔变后的塑料a度越小越容易充满模腔，a度越大越难以充满模腔。
    塑料的猫度并非一成不变的，塑料本身特性的改变，以及外界温度、压力等条件的影响，都可造成m度的变化。
    (1)分子量的影响。同一种塑料可以有不同的分子徽和分子量分布。分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的猫度就愈大。比如ABS塑料有普通型的、耐高温型的、阻嫩型的、电镀型的等，不同类v的猫度不同。
    (2)低分子添加剂的影响。低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使钻度降低，同时降低了猫流溢度。有些塑料成型时加人溶剂或增塑剂，就是为了降低液位变送器厂家的猫度，使之易于充模成型。
    (3)外界温度的影响。就成型的工艺操作而言，温度愈高，塑料大分子链的热运动愈强烈，猫度愈低。但各种塑料熔体a度降低的幅度有较大差别，用升沮来降低猫度以利于成型，不是对所有塑料都是等效的。也就是说，不同的塑料对温度的敏感性不同。常用塑料的猫度与温度的关系如图1-8所示。

    从图卜8中可以看出，像聚乙烯、聚丙烯这类非极性聚合物，即使温度幅度增加很大，差压变送器的猫度降低却很少，对于它们在成型加工中就不应该着重采取升温的办法来达到降低猫度的目的。聚甲醛也是如此，盲目升温，如果温度过高则可能使之降解，成型设备损耗大。另一方面，像聚碳酸酣，还有有机玻瑞、聚酞胺等一些材料，溢度升高时a度就显著下降，因此，加工时采用高温来达到降低粘度是非常有效的。至于聚苯乙烯，包括ABS塑料，温度升高对于降低猫度利于成型亦有较大的好处。
    (4)剪切速率的影响。流体的猫度不随剪切速率变化而变化，这种流体为牛顿流体，如水、气体、低分子化合物液体;如果流体的猫度依赖于它的剪切速率，这样的流体为非牛顿流体，大部分塑料熔体为非牛顿流体。
    有效地增加塑料的剪切速率可使塑料熔体猫度下降。不同的塑料受剪切速率的影响亦不相同，如聚碳酸醋类强刚性链聚合物，其猫度几乎不受螺杆转速的影响;而聚苯乙烯类带有柔性链的聚合物受到的影响较大。几种常用塑料的猫度对于剪切速率的敏感性见表1一1,

    (5)压力的影响。虽然高的注射压力在雷达物位计注射过程中能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对于降低猫度有利.但单从压力的物理意义方面来说，增压反而令熔融塑料m度增大，原因是塑料大分子链之间本身保持着一定距离，压力的增加使分子间距离缩小，因而分子链间的移动更困难，整体的流动a度就增大了。但是不同塑料在同样的压力下，勃度的增大程度并不相同。聚苯乙烯(PS)对于压力的敏感程度最高，即增加压力时，猫度增加得很快。高密度聚乙烯与低密度聚乙烯相比，压力对薪度的影响较小，聚丙烯受压力的影响相当于中等程度的聚乙烯。
    增加压力引起猫度增加这一事实表明，单纯通过增加压力去提高塑料熔体的流量是不恰当的。过高的压力不仅不能明显地改
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