工艺对钢和合金组织性能的影响途径

    其实液位变送器说过不同的冶炼工艺或方法对钢和合金性能具有不同的影响，这一影响是通过冶炼过程的质量来实现的。
    (1)成分控制影响钢和合金性能。不同冶炼方法生产的冶金产品具有不同的成分特征。转炉一般用来冶炼碳素钢和低合金钢，电炉可冶炼高合金钢和合金。
    不同冶炼方法对成分控制的程度不同，真空电弧炉对易氧化元素A1,Ti控制较好，而电涟炉则比较困难，电渣炉易挥发元素损失量小，而真空电弧炉的收得率较低。
    同一冶炼设备和方法，若温度变送器的工艺制度不同，成分控制情况也有很大差异。不同的成分控制导致钢和合金的性能有一定的差别。
    (2)纯洁度影响钢和合金性能。不同冶炼设备和方法生产的产品具有不同的纯沾度。.真空熔炼的钢和合金与大气中冶炼的钢和合金相比
较，有害金属杂质及x含量低，而电演重熔有较强脱硫能力和去除械化物夹杂的能力，炉外精炼装置可降低钢中E(体和非金A夹杂物含量。
    I. 4l一冶炼设备和方法若工艺制度不同.钢和合金的纯洁度也会不同。不同的纯洁度会导致钢和合金的性能有很大差别。
    (3)组织控制影响钢和合金性能。对于彩屏无纸记录仪不同的冶炼设备和方法生产的产品具有不同的铸态组织特征。平炉、转炉、电弧炉、感应炉及真空感应炉生产的锭子柱状晶垂直于锭轴，疏松偏析程度较为严重;而电渣炉、真空电弧炉、电子束炉生产的锭子柱状晶轴向发展、疏松偏析程度小。真空电弧双电极重熔方法可生产等轴细品组织的锭子。
    同一冶炼设备和方法，若双法兰液位计工艺制度不同，产品的铸态组织也不同。不同的铸态组织也会导致钢和合金的性能有很大差别。
    总之，分析和解决钢和合金的冶炼质量问题，应从成分控制、纯洁度和铸态组织兰方面人手，合理选择冶炼工艺，实现产品综合质量的提高。
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