变频调速器在工业生产压力变送器装置中的应用

    在工业生产3051压力变送器的装置中，许多泵出口的流量均随工况的改变而频繁波动。在控制系统中执行器一般采用控制阀，但在工艺流程中，由于调节阀的压降(约0.02.2.5 MPa左右)占工艺系统压降的比例较大，从而导致泵的能最在控制阀上的损失亦大，为此，提出变频调速代替控制阀的设计思想。
    变频调速器是用正弦PWM脉宽调制电路将1151压力变送器输出的4^-20 mA信号转换为对应频率的输出信号，用于交流电机的无级调速，从而通过转速变化来改变流量。频率变化范围宽达2.4^-400 Hz，调速精度可达士0.5%。与控制阀比较，变频调速器具有不与工艺介质接触、节能、无腐蚀、无冲蚀等优点，由于电机消耗的功率与转速的立方成比例，即流量越小，电机转速越低，消耗功率大幅下降，也就越节能.但其系统较复杂，价格较高，目前性能还不够稳定.在大、中型电机驱动的泵、压缩机等流体输送设备中得到广泛应用二
    由于负压变送器节能，变频调速器的应用正被工业界重视。目前，变频调速器主要有两种使用方式，一种方式是直接使用变频调速器控制原动机的转速.另一种方式是变频调速器和控制阀并存，一般情况下采用变频调速，异常情况下采用控制阀控制.图16一14是一个DCS系统应用实例，控制器输出通过切换块SWCH，和SWCH:分别与输出块AOUT:和AOUT2相连，AOUT，控制控制阀，AOUT2控制变频调速器。控制阀控制时，AOUT2输出全信号，

此时，机泵全开，控制器通过控制阀控制流量;变频调速时，AOUT，输出全信号，此时控制阀全开，控制器通过变频调速器控制机泵转速，调节流量。
    BP800压力变送器与控制阀变频调速器调节流量的不同点在于:变频调速器控制流量时，转速增大，流量增加，压头也增大;而控制阀调节流量时，控制阀开度增大，流量增大，但压头减小。

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