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油田的复合射孔技术的原理,特点,应用范围以及应用效果
电磁流量计说复合射孔工艺技术是一项集射孔完井与高能气体压裂于一体的高效完井技术。它通过一次施工完成两道工序。在射孔的同时,进行高能气体压裂。火药燃烧产生的高温、高压气体通过射孔孔眼对地层压裂,形成多条裂缝,部分解除钻井、固井、射孔等作业过程对地层所造成的污染,改善近井地带渗透性能,从而提高油气井完善程度,达到射孔完井和增产、增注的目的。
一、技术原理
电磁流量计说复合射孔压裂弹由聚能射孔弹和固体推进剂两部分组成,利用两者的燃速差来实现射孔后压裂工作。作业时,射孔弹首先穿透枪身、目的层套管、水泥环,在油气层部位形成射孔孔眼。然后,固体推进剂进行二次爆燃,瞬时然烧形成高温高压气楔,在高压气体的膨胀挤压和尖劈作用下,在井筒周围地层中压开多条不受地层最小主应力控制的裂缝,裂缝延伸方向的剪切应力分最使裂缝产生微错动,裂缝不能完全闭合。火药燃烧完毕,并筒内压力下降,压人地层中的气体和液体会返流回井筒内,同时携带出一些岩石碎屑等堵塞物,从而达到清洗裂缝和射孔孔道的作用。
二、技术优点
(1)增加射孔深度,突破射孔压实带的影响,提高射孔效果;
(2)在井筒周围产层产生多条裂缝,从而改善地层导流能力,提高地层渗透性能。
三、适用范围
(1)射开厚度较薄、储层物性较差的井层;
(2)储层具有一定的产能,受污染较严重的井层;
(3)探井的预压裂,以观察储层情况,确定是否需要水力乐裂;
(4)需水力压裂的井,在复合射孔后的井直接进行水力压裂,可提高水力压裂效果,降低破裂压力。
四、 电磁流量计说复合射孔工艺改进
(一)推进剂药量
为了保证复合射孔效果,对复合射孔药量进行优化。90。相位角射孔推进剂药量由原来的2581发,增加到3081发。经地面动态模拟实验p-T曲线峰值压力由5OMPa提高到60MPa, 30MPa以上压力平台时间由8ms提高到9ms。现场铜柱压力测试,井下压力峰值为50-75MPa。 F102-16DP38A复合射孔器地面动态测试环空压力p-T曲线见图1-10
(二)复合射孔布弹方式改进
对厚度小于lm油层的复合射孔压裂弹布弹方式进行了改进,确保复合射孔效果。复合射孔压裂弹布弹方式改进情况见表1-1
五、 电磁流量计说应用效果
统计2003-2005年,9个油田区块投产新井中,共应用复合射孔458口,平均单井日产液2.2t,日产油I.4t,采液强度0.65t/(d.m),采油强度0.40t/(d.m )
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