弯管流量计系统的安装要求
【前言】弯管流量计是一种典型的节能型差压式流量测量装置,它可以应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、食品、热力等部门的液体、气体蒸汽的测量.能适应各种复杂的现场条件,可作为长期监测流量的测量装置使用。
弯管流量计测量系统主要由弯管传感器、二次表、差压变送器及一些配套的管道阀门组件组成。当流量测量需要对介质进行密度补偿时,还需配备压力变送器、温度变送器、温度传感器等其它配件(即温压补偿).
弯管流量计系统的安装要求分为:1、弯管传感器前后直管段要求;2、弯管传感器的安装要求;3、弯管传感器取压体方向的安装要求;4、平衡阀或三阀组的安装要求;5、压力变送器安装要求;6、温度、压力变送器安装要求。
本文先讲前面3项。
弯管流量计安装示意图:分液体安装示意图1 http://www.jhlyzk.com/2011_image/2053.gif和蒸汽安装示意图2 http://www.jhlyzk.com/2011_image/2032.gif 内容中有详细图片
1、弯管传感器前后直管段的要求:
流量测点应先在被测管道上的自然拐弯处,(90°),要求管道与弯管为同一公称通径,且前直管段长度应大于5倍管径,后直管段长度应大于2倍管径(见图3)
http://www.jhlyzk.com/2011_image/2043.gif
2.弯管传感器的安装要求:
弯管传感器采用法兰式连接或焊接法安装在测量管道的九十度转弯处,其空间安装状态原则可以是任意的,也就是说夸管传感器在安装时没有严格的方位或方向要求,总体来说有以下三种安装状态可供选择:
.水平转水平
.水平特垂直向下或垂直向上转水平
.垂直向下转水平成水平转垂直向上
以上三种状态在弯管传感器安装时原则上都可以使用。具体地说有以下几个原则和方法:(1)对于测量一般液体介质的弯管传感器,它可以以任意状态和形式进行安装,这是因为管内液体与引压管内的液体几乎处于同样的工况条件下。无论奄管传感拐两个取压口处于什么样的相对位i上,都不摇要对差压有送器进行迁移和补偿,因此有管传感器的安装方位对系统的侧量精度无关。
(2)对于测量热水或冷水的系统,如果这时弯管传感器不是采用水平转水平的安装状杏,那管内液体处于不同的温度条件下,其密度有一定的差别,为了提高系统的侧量精度,必须对这一高差和温差所共同造成的差压变送器的偏差值进行迁移补偿,其迁移量可用下式计算
H——两个取压口的高度差
P1——导压管内液体比重
P2——管道内液体比重
g——重力加速度
具体采用正向迁移还是负向迁移要看安装的方位和管道内是热水还是冷水来决定。
(3)侧量蒸汽或其他可冷凝性气体的弯管传感器的安装,这里主要考虑的安装要点是这些介质在常温下会冷凝为液体,致使引压管内最终会积满液体,因此当弯管传感器不是采用水平转水平的安装状态,就必须对由两个取压口的高差所造成的引压管内液柱的高差进行迁移补偿。这一汪移补偿的精度是保证测量系统精度的最重要的条件之一,由于工艺管道内介质的密度很小(因为它们是汽,气体状态)而引压管内的介质密度很大,(它们是液体状态)这两种介质的密度相差极大,因此差压变送器的迁移量相对来说是比较大的,而弯管传感器又是一种低差压传感器,在正常工作范围内它所能产生的差压值比较小,于是如何保证差压变送器的迁移精度就显得十分重要
为了尽可能避免由于迁移不当而造成的测量附加误差的发生,在测量这些介质时只要现场条件许可,弯管传感器最好采用水平转水平的安装方式,使弯管传感器的两个取压口处于同一水平面上,从根本上消除对差压变送器进行补偿迁移的麻烦。
【未完待续。。。。】如继续 ,请看上一篇
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