磁翻板液位计

弯管流量计排除假象干扰的经典案例分析

本文来源:金湖联仪自控设备有限公司  发布时间2011-04-02  QQ:1310847944

摘要:本文讲述了弯管流量计排除假象干扰的经典案例分析

关键词:差压变送器  流量  传感器

通辽开发区热力公司,测量介质为蒸汽,管道管径DN250;温度198℃;压力1.4MPa;差压变送器量程3kPa,工艺管线如图11所示:

调试中的现象:

1、关死主管道阀门,调节差压变送器静态零点至4mA输出,关闭三阀组平衡阀,打开两侧阀,差压变送器输出5.2mA,约为225Pa,这个数值应为正负压侧盘式冷凝器高度差造成的压差;但经测量该高度差为190mm,计算理论压差为1860Pa,相差太大,为什么?

2、在上述状态下,将差压变送器的5.2 mA输出调为4mA,即认为差压动态迁移完成,可是当主管道阀门略开启,流量迅速增长至24/小时,而此时工艺用汽量约只有3/小时,为什么?

3、正负压侧排污,排气均正常;排污时,首先短时间喷出水,后变为蒸汽,正常。

问题分析:

1、根据管道中的蒸汽温度198℃、压力1.4MPa,判断为湿饱和状态,在主管道阀门关闭一段时间后,阀前管道(包括横管道)可能积聚大量的198℃、1.4MPa的饱和水,在此情况下,正负压侧盘式冷凝器高度差应产生差压值为:“高温水”和“常温水”因密度的不同在盘冷高差之间产生的差压:(998-866.7)×(0.707×250÷1000)×9.816227Pa,接近实测的225 Pa;由此可以认为管道中积聚了大量的高温水,并且至少淹没过了正压侧取压口的位置。

1 通辽开发区热力公司安装现场

通辽开发区热力公司安装现场

2、差压变送器动态零点是由5.2mA调为4mA,迁移量只有225Pa,这个动态迁移是虚假的;而由盘式冷凝器高度差190mm计算的差压迁移量为1860 Pa,实际少迁移1860-2251635 Pa;当主管道阀门打开时,管道中积聚的水流走,作用在差压变送器上的附加压力差即为+1635 Pa;而流量24/小时对应的压差为1666 Pa,即实际流动产生的压差为1666-1635=31Pa,对应的流量为3.27/小时,与实际用汽量基本相符。

3、排污时,首先短时间喷出水,后变为蒸汽,这一现象似乎管道中均为蒸汽,但若为温度198℃、压力1.4MPa的饱和水,也会出现上述现象,压力突降,温度变化很小,饱和水会变为饱和蒸汽。所以第三个现象也是可以解释的。

解决方法:在管道阀的上方加装疏水阀,减少管道中的积水量,再次进行差压迁移,就不会出现上述问题。

以上案例提醒我们,一台流量计能够正常的使用需要正确的安装、使用和维护保养、是准还是不准,不一定就是流量计的问题,它仅是工艺链条上的一个点,是和前后的工艺紧密关联的,因此我们希望在选择弯管流量计时,应尽可能提供详实的工艺信息,以便我们把服务工作做得更到位。

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