压力传感器的实际应用及原理

一、压力传感器原理：

通常采用隔膜式设计，使用应变片，应变片粘接或扩散到其中，在压力引起的应变下，电阻值发生变化。在电容技术中，压力隔膜是电容器的单板，在压力引起的位移下改变其值。

二、压力传感器如何选择;

由于有各种不同类型的压力（绝对压力、差压力、表压力），所以了解那些会影响到传感器使用的因素是很重要的一件事。了解接触到传感器为液体或气体，是否腐蚀就显得很重要。做为流体测量所使用的传感器，当待测流体有可能损坏传感器时，其应用就不同于那些普通的传感器。其它的重要的因子是测量范围（以bar、psi、Atm等单位来表示）。在能够维持测量规格精确度要求下，传感器可以量测的压力范围。以及测量范围是单极性（压力或真空）或双极性。例如要测量低于大气的压力值（蒸发塔），如果使用表压力传感器就会出现负值，给计算和控制都带来麻烦。这种情况使用绝对压力传感器就方便很多。另外“过压力”（over pressure）或“试验压力”（proof pre-ssure）（ 传感器可以接受而不招致损坏的最大压力）在传感器的选择中相当的重要。对于操作温度范围的了解也很重要。待测的液体或气体物质的温度，绝不能超过传感器的操作温度范围。

三、压力传感器的实际应用：

1、压力传感器在石化行业中的应用

压力传感器是石化行业自动控制中使用最多的测量装置之一。在大型的化工项目中， 几乎包含了所有压力传感器的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压、高温、低温，以及各种材质及特殊加工的远传法兰式压力传感器。几乎石化行业对压力传感器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。其中，可靠性和许多附加需求，如，量程比、总线类型等，依赖变送器的结构设计、机械加工工艺水平和结构材料。压力变送器的稳定性和高精度则主要由压力传感器的稳定性和测量精度保证。与压力变送器的测量精度相对应的是压力传感器的测量精度和响应速度，与压力变送器的稳定性相对应的是压力传感器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对压力传感器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。

2、压力传感器在水处理中的应用

我国的环保水处理行业，近些年得到快速的发展，并且未来前景广阔。在供水和污水处理工艺中有赖于使用压力传感器为系统保护和质量保证提供重要控制和监测手段。

3、压力传感器在医疗行业中的应用

随着医疗设备市场的发展，对压力传感器在医疗行业中使用提出了更高的要求,如精度、可靠性、稳定性、体积等都需要加以改进。压力传感器在微创导管消融术和体温传感器测量中有着较好的应用。

四、压力表与压力变送器的区别：

1、压力表一般直接装在管道中，利用内部的膨胀管感应压力，同时驱动齿轮机构使指针转动达到显示压力数值的效果。

2、压力变送器一般用于工控自动化中。安装在需要读取压力的地方，可能为管道或者某个存储罐，将气体、液体等压力信号转变为电流或者电压信号，这些电流或者电压信号将提供给记录仪、调节器、报警器等仪表，从而达到测量、记录和调节的作用。