详解差压变送器如何操作规范流程

一、差压变送器怎么样接线:

1、拆下电子外壳。

2.将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（Test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。

3.用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封，再重新拧上表盖。

二、差压变送器应用场合：

1．与节流装置配合使用测量流量。首先在管道中安装节流装置，流体通过时，在其前后造成差压，而差压与流量有一定关系，用差压变送器测量出差压，也就得到了流量的测量值。

2．测量两点之间的压力差。如测量塔设备、管道中某两点之间的压力差或两点之间的阻力损失。

3．经过适当的计算，差压变送器还可用来测量液体的分界面。

5．在没有专用的压力或真空仪表时，在一定条件下，可用差压变送器测量压力（负压测通大气）和测量真空度（正压测通大气）。

6．增加适当的辅助装置后，可以对设备或部件的上升高度进行测量，如测量气柜钟罩上升的高度。

三、差压变送器如何安全操作：

1、开始前，如果阀门是关闭，则使用时，应该非常小心地并缓慢地打开阀门，以免被检测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏变送器膜片。选择恰当的位置：当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

2、管道中必须保持管道的清洁，管道中的沉积物会弹出，并损坏变送器膜片。假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。

3、变送器与散热管出，切勿漏气。在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。

4、安装时应考虑油罐（或其它）的取压开孔尽量可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。

5、当油罐（或其它）罐体水平面不等的情况下（如上小下大），要考虑补偿措施，如二次表可以选用森菱仪表液位容量调节仪。在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。

四、差压变送器在日常使用中的注意事项：

1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏。

2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏。

3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰。

4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置。

5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器。

五，使用过后差压变送器在日常如何维护：

为了保证变送器的测量精度和使用寿命，应定期地对变送器运行状态进行检查，关闭高压侧导管的截止阀及三阀组的高压侧截止阀差压变送器。

1、外观检查：目视检查变送器各部件有没有损伤、腐蚀现象。如发现产生腐蚀的附着物，应清除干净。

2、管和O型环的检查：变送器为防水，防尘结构，应确认盖和垫圈有无损伤和老化，另外不许有异物附着在螺纹上，关闭低压侧导压管的截止阀及三阀组的低压侧截止阀。

3、接管的泄露检查：用肥皂水检查过程接口有没有流体的泄露。