介电常数对雷达液位的影响

一、雷达液位计产品分类：
雷达物位计按工作方式可分为接触式雷达物位计和非接触式雷达物位计，具体如下：
1、非接触式（射空雷达） 雷达物位计
非接触式雷达物位计常用喇叭或杆式天线来发射与接收微波，仪表安装在料仓顶部，不与被测介质接触，微波在料仓上部空间传播与返回。
非接触式雷达物位计，按照微波的波形又可分为脉冲雷达物位计和调频连续波雷达物位计。
2、接触式雷达物位计
接触式雷达物位计一般采用金属波导体（杆或钢缆）来传导微波，仪表从仓顶安装，导波直达仓底，发射的微波沿波导体外部向下传播，在到达物料面时被反射，沿波导体返回发射器被接收。
这种可以通过导波线或导波杆直接接触所测物料来测量的接触式雷达物位计，主要是导波雷达物位计，根据其采用的金属波导体不同，又可进一步细分为：缆式（单/双）、杆式（单/双）和同轴导波雷达物位计。
相比接触式雷达物位计，非接触式雷达物位计具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受到仓内粉尘、温度等因素的影响等优点，是近年来发展最快的一种测量仪器。

二、介电常数对雷达液位计选型的影响：
1、雷达波到达液位表面被反射时，雷达波会被吸收而发生衰减，当衰减过多时，雷达液位计接收不到足够的信号，导致测量不准确，这就是被测介质的介电常数对雷达液位计的测量所产生的影响。
2、各种油品介质的介电常数如表1所示。为了克服介电常数的影响，提高反射波能量，对于使用内（外）浮顶罐的介质，对于汽油、煤油等相对介电常数较小的介质必须使用导波管。而对于液化气球罐的液位测量，一方面液化气的介电常数较低，对雷达波的反射能力很弱；另一方面液化气气相组分会吸收部分雷达波造成信号衰减严重，影响雷达液位计的准确测量。因此，通常选用另一种测量精度较高的接触式仪表——伺服液位计。
三、雷达液位计应用在哪些领域及作用：
1、煤炭行业
雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量，由于工况具有强粉尘，低介电常数，量程远的特点，在选型时，多以高频脉冲雷达物位计为主。
2、钢铁行业
在钢铁行业中，可以应用雷达物位计生产环节主要有：煤焦化：备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐；烧结厂：烧结料混合仓、冷返矿、球团仓；炼铁厂：炼铁中间仓、高炉料位等。
这些环节的工况具有以下特点：
（1）焦油、粗苯的挥发结晶；
（2）高炉料位的高温、粉尘附着；
（3）固体物料测量，强粉尘，低介电常数，量程远。
鉴于工况的上述特点，雷达物位计主要用于固体测量，在选型时，应以高频脉冲雷达物位计为主。
（4）有色冶金行业（制铝、制镍、制锌、制钛等）
在冶金行业的（制铝）矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节，也经常会用到雷达物位计。
这些环节的工况较为复杂，各种化学反应环境存在高温、强水蒸气、搅拌或腐蚀的因素。所以针对上述工况，在选型时，针对高温水蒸气的影响，参考腐蚀、量程、搅拌、挂料等因素，应选择低频雷达物位计。而对于固体测量仍应优先选择高频雷达物位计。
3、水泥行业
在水泥行业，常见的生产环节有原料库、生料均化库、熟料库、成品库、粉煤灰仓、原煤仓、石膏库、水泥渣仓。上述环节的工况具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点。水泥行业的物料测量，属于典型的固体物料测量，选型应用应以高频脉冲雷达物位计为主。
四、雷达液位计故障处理方法：
1、检查供电是否正常。
2、检查通讯是否正常。通过安装了雷达调试软件的手提电脑、FBM（双向调制/ 解调器）接入FCU 2160（现场通讯单元），可以在操作界面上读取雷达的所有数据，发射波、反射波强度，雷达的组态数据。如果读不到，则通讯有问题，还可以拿着这些设备到雷达头处接入信号线，以判断故障所在，这样处理可以排除信号线的故障。
3、如果罐底部有管道、支架，会对雷达波形成漫反射，所以在无液位或液位较低时，显示不正常时，待工艺液位正常后，重启一下会有显示。在工艺进油时，如果产生了蒸汽，也会形成漫反射而使液位失灵，温度正常后会自动恢复。
4、对轻污油罐优先考虑天线结晶、沾污可能。断电后抬起雷达倾斜放下，注意轻拿轻放，不使天线受损；用抹布擦去结晶或油污，不要让天线弯曲，切忌铁器刮擦，以免破坏天线表皮。
5、如仍不能恢复正常，可以用好的雷达板卡甚至是底板、天线与之调换。调换前要做好记号并且要断电，上电并进行必要的组态后，即可进行测试，以判定哪一块板卡出了问题。
6、查看诊断信息。若出现故障，可通过检查其故障代码，进行诊断和处理。如果仍不能解决问题，则要联系或咨询生产厂家专业维修人员作进一步检查。