电容式差压变送器五问五答

一、电容式差压变送器结构及工作原理:
变送器主要有检测部分和信号转换及放大处理部分组成。
检测部分由检测膜片和两侧固定弧形板组成，检测膜片在压差的作用下可轴向移动，形成可移动电容极板，并和固定弧形板组成两个可变电容器C1和C2。
2、检测前，高、低压室压力平衡，P1 =P2；按结构要求，组成两可变电容的固定弧形极板和检测膜片对称，极间距相等，C1 =C2。
当被测压力P1和P2分别由导入管进入高、低压室时，由于P1 >P2隔离膜片中心将发生位移，压迫电解质使高压侧容积变小。当电解质为不可压缩体时，其容积变化量将引起检测膜片中心向低压侧位移，此位移量和隔离膜片中心位移量相等。根据电工学，当组成电容的两极板极间距发生变化时，其电容量也将发生变化，即从C1=C2变为C1≠C2。
二、电容式差压变送器产品特点：
1、具有很强的自诊断能力 量程覆盖宽0-0.1KPa~40.0MPa。
2、精度0.075级，量程比100:1 零点和量程调整互不影响。
3、兼有远程和本地量程、零点调整 具有很强的数据保护和恢复机制。
4、稳定性能好，精度高，阻尼可调，抗单向过载能力强。
5、无机械传动部件，维修工作量少，坚固抗振。
6、全部通用件，更换传感器不影响变送器特性，维护更方便。
7、接触介质的膜片材料可选择 防爆壳体结构。
8、二线制，符合HART协议，可与HART275型及375型手操器进行数字通信而不中断模拟量输出。

三、安装电容式差压变送器应注意哪些问题：
1、切记不能用在高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏来， 也不能用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏。
2、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对差压变送器进行温度保护，以防结冰。
3、设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。
4、在源测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置。
5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力zhidao传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与差压变送器接触，损坏传感器。
6、二次表尽量采用智能表，可方便改变量程，实现温度补偿等。
四、电容式差压变送器具有很强的单向过载能力：
在正腔室和负腔室外侧均有可传递压力的隔离膜片，当中设置一可随压差移动的中心百隔离膜片，正腔室上部放置差压信号发生器，其正向测试端通过正腔硅油与正侧外界隔离膜片度导通，其负向测试端通过导油管部件和负腔硅油与负侧外界隔离膜片导通。知在测量差压过程中通过正、负外界隔离膜片和硅油向差压信号发生器传递压力的同时，中心隔离膜片向低压一侧移动。当道有超过正常工作压力发生时，中心隔离膜片向低压一侧移动的位版移量使高压一侧的外界隔离膜片和腔室内壁重合，使高压侧硅油全部赶入腔室内，无法向差压信号发生器进一步传递更高的压力，避免在差压信号发生器上过载的发生，达到传感器过载保护目的。
五、电容式压力变送器输出信号：
电子器件都有温敏特性，随温度变化而产生零点飘移，也就是根本不可能稳定在零电位，都有1-2个毫安的自由电流，这种电流的存在干扰了实际的数据，为了消除这种无效电流对输出精专度的影响。对4毫安以下的电流全部切除。必须是4毫安以上的电流才能做为有效数据。所以属是4-20毫安，而没有使用0-10毫安这个数据。