锅炉液位计使用过程中容易出现哪些问题
产品说明:一、锅炉液位计原理:
1、水位计也叫液位计,是用来确定液位高低的。
2、锅炉水位计又称水位表,水位表的工作原理是两个容内器的连通器原理。锅炉的锅筒是一个大容器,水位计是一
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产品说明
一、锅炉液位计原理:
1、水位计也叫液位计,是用来确定液位高低的。
2、锅炉水位计又称水位表,水位表的工作原理是两个容内器的连通器原理。锅炉的锅筒是一个大容器,水位计是一个小容器,当将两者连通后,水位必定在同一高度上,所以水位表上容显示的水位高度是锅筒的实际水位。
3、锅炉液位计,基于射频电容测量技术,输出4-20mA连续的标准信号,用于各种锅炉汽包液位的精确测量和控制。产品采用正装结构,并汲取了智能锅炉汽包液位计的长处,将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身,变送部分利用军工器件,使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单,维护量小,测控精确,性价比高,是传统的电极式、差压式、磁翻板式液位计理想的换代产品,值得推广普及。
二、锅炉液位计技术特点:
1、倒装结构,使探极耐温更高,使用寿命更长;
2、具有缓冲结构,能有效防止锅炉水翻腾造成 的假液位;
3、具有多种信号输出方式,可与多种自动化控制 系统轻松组态;
水位计冲洗时应遵守“安全工作规程”,工作人员不得面对水位计,应戴手套,操作应缓慢,其方法如下:
1、关闭汽、水侧隔离阀后,再开启半圈。
2、开启放水门,对水位计及汽水连通管进行汽水共冲。
3、关闭水侧隔离阀,冲汽侧连通管及水位计。
4、微开水侧隔离阀,关闭汽侧隔离门,冲水侧连通管及水位计。
5、微开汽侧隔离阀,关闭放水阀。
6、全开汽水侧隔离阀,水位计恢复运行后,应检查水位计内的水位指示,与其他运行的水位计指示一致,如水位指示不正常或仍不清楚,应重新冲洗。
三、锅炉液位计注意要点:
1、佩戴手套,冲洗水位计时戴手套可防止爆破时伤人,注意人脸不能正对水位计。
2、由于结垢等原因在关闭放水门时要慢不能太用力。
3、检查,清洗水位计完成后水位计中的水位应很快上升,并有轻微波动.如果没有上升则应重新进行冲洗。
四、锅炉液位计使用过程中容易出现哪些问题:
1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。
2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果
3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。
5、由于存在冷凝筒放热,使用成本极高。
1、水位计也叫液位计,是用来确定液位高低的。
2、锅炉水位计又称水位表,水位表的工作原理是两个容内器的连通器原理。锅炉的锅筒是一个大容器,水位计是一个小容器,当将两者连通后,水位必定在同一高度上,所以水位表上容显示的水位高度是锅筒的实际水位。
3、锅炉液位计,基于射频电容测量技术,输出4-20mA连续的标准信号,用于各种锅炉汽包液位的精确测量和控制。产品采用正装结构,并汲取了智能锅炉汽包液位计的长处,将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身,变送部分利用军工器件,使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单,维护量小,测控精确,性价比高,是传统的电极式、差压式、磁翻板式液位计理想的换代产品,值得推广普及。
二、锅炉液位计技术特点:
1、倒装结构,使探极耐温更高,使用寿命更长;
2、具有缓冲结构,能有效防止锅炉水翻腾造成 的假液位;
3、具有多种信号输出方式,可与多种自动化控制 系统轻松组态;
水位计冲洗时应遵守“安全工作规程”,工作人员不得面对水位计,应戴手套,操作应缓慢,其方法如下:
1、关闭汽、水侧隔离阀后,再开启半圈。
2、开启放水门,对水位计及汽水连通管进行汽水共冲。
3、关闭水侧隔离阀,冲汽侧连通管及水位计。
4、微开水侧隔离阀,关闭汽侧隔离门,冲水侧连通管及水位计。
5、微开汽侧隔离阀,关闭放水阀。
6、全开汽水侧隔离阀,水位计恢复运行后,应检查水位计内的水位指示,与其他运行的水位计指示一致,如水位指示不正常或仍不清楚,应重新冲洗。
三、锅炉液位计注意要点:
1、佩戴手套,冲洗水位计时戴手套可防止爆破时伤人,注意人脸不能正对水位计。
2、由于结垢等原因在关闭放水门时要慢不能太用力。
3、检查,清洗水位计完成后水位计中的水位应很快上升,并有轻微波动.如果没有上升则应重新进行冲洗。
四、锅炉液位计使用过程中容易出现哪些问题:
1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。
2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果
3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。
5、由于存在冷凝筒放热,使用成本极高。
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