使用scanCONTROL一体化温度变送器检查管道

使用scanCONTROL一体化温度变送器检查管道

    必须检查管道，以确保内部没有裂纹或变形。此任务可以在Micro-Epsilon的精度最高的scanCONTROL一体化温度变送器上执行。管道内的缺陷可能会导致管道故障。特别地，焊缝是检查泄漏时的关键特征。

    管道用于长距离石油或天然气运输–与使用油轮相比，这是一种更经济的方法。实际上，某些管道可能会延伸到数千公里。由于管道通常在高压下运行，因此管道材料（例如钢）会受到很大影响。压力波动，腐蚀和其他外部影响可能会损坏管道。因此，必须准确检查管道中可能存在的损坏或薄弱点，尤其是在焊缝处。

    为了沿行并检查一公里长的管道，使用了DEKRA（德国德国汽车检查协会）全自动车辆，该车辆上安装了检查设备。

    26公斤重的汽车以约600毫米/秒的速度移动。带有光源的高清摄像机，一体化温度变送器和用于路径控制的监视摄像机位于前面。此外，该车辆还配备了在沙漠条件下使用的冷却系统。尽管电缆的长度为100 m，但可以延长电缆的长度。

    该车辆可防尘，防沙和最高100°C的环境温度，非常适合各种管道。它可以很容易地沿大约+/- 45°C的温度上升。车辆顶部的第五个轮子是支撑轮，该支撑轮压在管道顶部。可以输出所有数据以供进一步使用，或者，如果需要，可在几何缺陷（圆度，焊缝，隆起等）出现后立即发送警报。管道运输工具是直径16“至36”（约40至86 cm）的理想选择。同样，ROV可以适应更大或更小的管道直径。

    什么是scanCONTROL？
    就精度和测量速率而言，scanCONTROL系列的一体化温度变送器是世界上性能最高的轮廓变送器之一。这些扫描仪可以检测，测量和评估各种物体表面的轮廓。可用的模型非常适合各种工业应用。

 
    免费的scanCONTROL配置工具标准软件可用于解决各种测量任务。为集成商提供了客户自己的编程模型。Micro-Epsilon提供的scanCONTROL系列产品，从预配置的变送器到复杂的测量系统，全部来自一个来源。典型的测量量包括轮廓，高度，宽度，深度，凹槽，边缘，角度，压条，存在，圆度，变形，平面度等。

    测量原理
    Micro-Epsilon的一体化温度变送器使用激光三角测量原理检测不同目标表面上的二维轮廓。特殊透镜用于放大激光束以形成静态激光线，并将其投射到目标表面上。该激光线的漫反射光被光学系统投射到高度敏感的变送器矩阵上。根据该矩阵图像，通过控制器计算距离信息（z轴）和激光线旁边的位置（x轴）。然后，将这些测量值输出到相对于变送器固定的二维坐标系中。结果，在移动变送器或移动物体的情况下，可以获得3D测量值。

   不同类别
    Micro-Epsilon提供不同类别的scanCONTROL一体化温度变送器。scanCONTROL 2600和2900变送器是静态和动态测量任务的理想选择。紧凑型变送器提供高达300 Hz的轮廓频率，用于原始轮廓数据传输。也可以使用“ HIGHSPEED”类。

    scanCONTROL 2650和2950变送器非常适合高级高速和3D应用。这些变送器提供高达4,000 Hz的轮廓频率，也用于原始轮廓数据传输。scanCONTROL 2610和2910 SMART型号在集成控制器中提供了即插即用的解决方案，可用于简单到复杂的测量任务。

    该变送器具有COMPACT和HIGH SPEED类的相同结构。扫描仪在评估记录的配置文件后输出测量值。Micro-Epsilon提供的另一项技术是Blue Laser技术。405 nm的短波长的使用是变送器的创新特征。该波长范围的出色特性允许执行可靠的测量，这是迄今为止使用红色一体化温度变送器完成的一项艰巨任务。蓝激光技术对于测量炽热发光的金属，（半）透明和有机材料特别有用。