浅析反渗透压力变送器在仪表行业受欢迎度
产品说明:通常在几个关键点使用的基于膜的RO系统的一个重要组件是压力变送器。为原始设备制造商工作的设计工程师在为他们的系统选择这些复杂,高度工程化的设备时面临多种选择和问题。
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产品说明
基于膜的反渗透压力变送器在各种工业和商业环境中提供有价值的服务。它们净化水,改善味道,并节省食品和饮料加工; 提高锅炉的能效; 从水射流切割,车辆清洗,加湿到餐厅和杂货店应用,提供一系列其他优势。
通常在几个关键点使用的基于膜的RO系统的一个重要组件是压力变送器。为原始设备制造商工作的设计工程师在为他们的系统选择这些复杂,高度工程化的设备时面临多种选择和问题。
除了正确的尺寸和瓦数的通常考虑之外,许多当前的模型可能表现出令人担忧的性能问题,以及与认证,可用性,易组装性和支持等相关的困难。
幸运的是,现在可以使用变送器技术来避免许多或所有这些问题,同时为OEM和最终用户提供显着的好处。以下是RO系统中正确选择压力变送器的七个关键考虑因素。
1.它是否有适当的认证?
必须适应世界许多地方的新法规,包括那些指定使用无铅产品等的法规。例如,美国当前的大多数管道规范和州饮用水法规要求用于饮用水应用的RO设备符合NSF 372渗滤液和无铅要求。
但是,法规及其采用方式一直在相对快速地发生变化。谨慎是可取的。在为这些RO系统指定复压力变送器时,请密切关注每种产品的认证状态。
有些人根本没有提到NSF认证,这可能意味着给定的产品不具备它。这应该是一面红旗。它可以在法律上排除在某些北美地区使用OEM RO系统,例如在加利福尼亚州或佛蒙特州。
此外,S. 3874,“减少饮用水中的铅”法案于2014年1月在美国各地生效。该法修改了“安全饮用水法”(1986年修订),特别是关于管道,管件,管道配件和固定装置的无铅标准。
有些陈述表明产品符合某种标准。但是,未经测试和未经证实的合规性使OEM在可能需要认证的司法管辖区中表现不佳。寻找具有预期应用所需的所有认证的变送器。适用于水射流切割,车辆清洗,锅炉和加湿系统等应用的变送器经过NSF 372测试和认证(使用工业纯净水的无铅应用的加权平均铅含量)。对于饮用水应用,例如食品和饮料加工和餐馆蒸锅,相关型号经过NSF 61附件G(饮用水渗滤液要求和低铅含量)和NSF 169(用于特殊用途食品设备和设备)的测试和认证)。
2.需要时可以使用吗?
今天的精益制造方法越来越多地要求RO系统中使用的复合变送器的现成可用性 - 现在OEM操作中常见的低工作流程库存需求也是如此。
在评估压力变送器制造商时,请考虑可用性问题,例如快速装运程序,本地覆盖范围以及所需复合变送器的特定库存。交货时间和交货时间表是什么?要求供应商记录其快速发货计划的发货日期。
它可靠吗?
在为RO应用选择复压力变送器时,还必须仔细考虑某些其他特性。它们可以对产品可靠性,维护成本和使用寿命产生实际影响。
不幸的是,一些用于RO应用的复合变送器泄漏的情况并不少见 - 即使只运行了几千次。这个问题可能仅仅是由于连接系统设计不良造成的。然而,这也可能是由于连接或变送器的其他部分上的不合规格的压力或热应力。
并非所有复压力变送器的设计或额定值都适用于某些RO系统应用中固有的较高压力和温度。最终,设计师必须确保压力变送器的额定值足以满足工作要求。作为一种保护措施,许多设计师选择的变送器的额定值略高于安装在给定设备上的预期水平。
4.它可以轻松安全地连接吗?
在为RO应用指定复压力变送器时,连接可能是一个主要问题。
例如,利用传统NPT和溶剂粘合连接的阀通常是令人沮丧的来源。这些可能在设备设计,安装和组装中需要相当大的麻烦和费用。合乎逻辑的替代方案是快速连接变送器。虽然过去一直存在这样的解决方案,但今天的设计师现在有了更好的选择 - 新的,先进的快速连接技术,可以最大限度地提高简易性和速度,同时防止泄漏。 5.设计和安装是否简单而经济?
有几种情况可以使变送器部件集成到纯净水和反渗透过滤系统中,这是特别困难和耗时的。
通常,通过在RO系统的一部分中使用PEX管和在另一部分中使用PVC或铜(CTS)管来最大化期望的性能特征。然而,这需要在不同类型或材料的组件必须聚集在一起的地方或地方设计,规格,购买,组装和安装定制配件或适配器。当在单件设备中存在多种这样的情况时,或者在OEM必须生产大量此类设备的情况下,增加的成本和损失的时间可能是巨大的。
可能出现另一个问题,即必须组装或安装用于NPT连接的复压力变送器。这里的问题是破解。当管道组件放在一起时,变送器以给定的扭矩或压力拧到管道上,达到良好密封所需的密封性。然而,该过程通常不会使变送器正确对准,例如在竖直位置,以便正确安装。因此,必须将变送器进一步旋转到其最终位置。
问题:这进一步收紧了变送器。对于黄铜或不锈钢阀体,这种过度拧紧不会造成伤害。但是根据所涉及的旋转程度,复合材料模型的热塑性螺纹在增加的应变下可能容易分裂或破裂 - 破坏整个变送器。这种破裂可能仅在系统加压时才会出现(最坏情况:在现场),之后必须拆卸和更换整个部件。
在使用复压力变送器的关键组件中,谨慎的工程师传统上经历了为每个变送器指定两个额外部件的麻烦和费用:在每个端部添加工会。然而,随着新技术模型的引入,这两个问题都得到了解决 - 通过在每端提供多达三种可能的联合耦合 - 即使在NPT螺纹模型上也是如此。因此,不同类型和材料的管道和变送器可以快速方便地连接,具有更少的管道调节和没有定制配件或适配器。另外,每个NPT端部联轴器可以用所需的扭矩拧到管子上,以实现适当的密封。然后将变送器自由旋转到合适的位置,并快速轻松地固定接头。
6.它是否有常闭和常开两种版本?
许多复压力变送器仅提供常闭型。这可能迫使OEM设计师做出不受欢迎的设备妥协。例如,他们可能不得不购买昂贵的分流阀以弥补常开模型的缺乏。
确定提供常开和常闭复合压力变送器版本的来源。这可以提供所需的设计速度和灵活性,同时使用更少的零件号简化采购以保持库存。
它甚至可以省钱。例如,购买常开加常闭阀并串联接线可以降低分流阀的功能,降低成本。
7.它是否得到了正确的支持?
为RO系统选择变送器时,请勿停止硬件特性。根据供应商提供的支持水平评估潜在购买量。
考虑支持的质量以及基本的地理范围。例如,对于北美客户而言,亚洲或欧洲制造商生产的产品在获得答案,技术修复和现场服务或培训方面自然会面临更大的物流挑战。
此外,令人满意的支持现在应该超越电话和现场访问。Web极大地扩展了提供技术产品信息,规范协助,尺寸和应用问题,甚至3D工程图和类似的丰富内容的支持可能性。
最后的想法
当在反渗透系统中为基于膜的过滤功能指定改进的变送器时,新的复压力变送器技术可以提供显着的益处。为了最大化选择特定解决方案的好处,请进行广泛比较并仔细评估。考虑最新的认证; 随时可用; 即使在具有挑战性的应用中,也 快速,安全的连接; 易于使用,确保节省设计,装配和安装; 可选择开放和封闭版本; 全面,资源丰富的支持。对于OEM来说,它们都可以节省更多成本,延长设备使用寿命并缩短产品上市时间。
通常在几个关键点使用的基于膜的RO系统的一个重要组件是压力变送器。为原始设备制造商工作的设计工程师在为他们的系统选择这些复杂,高度工程化的设备时面临多种选择和问题。
除了正确的尺寸和瓦数的通常考虑之外,许多当前的模型可能表现出令人担忧的性能问题,以及与认证,可用性,易组装性和支持等相关的困难。
幸运的是,现在可以使用变送器技术来避免许多或所有这些问题,同时为OEM和最终用户提供显着的好处。以下是RO系统中正确选择压力变送器的七个关键考虑因素。
1.它是否有适当的认证?
必须适应世界许多地方的新法规,包括那些指定使用无铅产品等的法规。例如,美国当前的大多数管道规范和州饮用水法规要求用于饮用水应用的RO设备符合NSF 372渗滤液和无铅要求。
但是,法规及其采用方式一直在相对快速地发生变化。谨慎是可取的。在为这些RO系统指定复压力变送器时,请密切关注每种产品的认证状态。
有些人根本没有提到NSF认证,这可能意味着给定的产品不具备它。这应该是一面红旗。它可以在法律上排除在某些北美地区使用OEM RO系统,例如在加利福尼亚州或佛蒙特州。
此外,S. 3874,“减少饮用水中的铅”法案于2014年1月在美国各地生效。该法修改了“安全饮用水法”(1986年修订),特别是关于管道,管件,管道配件和固定装置的无铅标准。
有些陈述表明产品符合某种标准。但是,未经测试和未经证实的合规性使OEM在可能需要认证的司法管辖区中表现不佳。寻找具有预期应用所需的所有认证的变送器。适用于水射流切割,车辆清洗,锅炉和加湿系统等应用的变送器经过NSF 372测试和认证(使用工业纯净水的无铅应用的加权平均铅含量)。对于饮用水应用,例如食品和饮料加工和餐馆蒸锅,相关型号经过NSF 61附件G(饮用水渗滤液要求和低铅含量)和NSF 169(用于特殊用途食品设备和设备)的测试和认证)。
2.需要时可以使用吗?
今天的精益制造方法越来越多地要求RO系统中使用的复合变送器的现成可用性 - 现在OEM操作中常见的低工作流程库存需求也是如此。
在评估压力变送器制造商时,请考虑可用性问题,例如快速装运程序,本地覆盖范围以及所需复合变送器的特定库存。交货时间和交货时间表是什么?要求供应商记录其快速发货计划的发货日期。
它可靠吗?
在为RO应用选择复压力变送器时,还必须仔细考虑某些其他特性。它们可以对产品可靠性,维护成本和使用寿命产生实际影响。
不幸的是,一些用于RO应用的复合变送器泄漏的情况并不少见 - 即使只运行了几千次。这个问题可能仅仅是由于连接系统设计不良造成的。然而,这也可能是由于连接或变送器的其他部分上的不合规格的压力或热应力。
并非所有复压力变送器的设计或额定值都适用于某些RO系统应用中固有的较高压力和温度。最终,设计师必须确保压力变送器的额定值足以满足工作要求。作为一种保护措施,许多设计师选择的变送器的额定值略高于安装在给定设备上的预期水平。
4.它可以轻松安全地连接吗?
在为RO应用指定复压力变送器时,连接可能是一个主要问题。
例如,利用传统NPT和溶剂粘合连接的阀通常是令人沮丧的来源。这些可能在设备设计,安装和组装中需要相当大的麻烦和费用。合乎逻辑的替代方案是快速连接变送器。虽然过去一直存在这样的解决方案,但今天的设计师现在有了更好的选择 - 新的,先进的快速连接技术,可以最大限度地提高简易性和速度,同时防止泄漏。 5.设计和安装是否简单而经济?
有几种情况可以使变送器部件集成到纯净水和反渗透过滤系统中,这是特别困难和耗时的。
通常,通过在RO系统的一部分中使用PEX管和在另一部分中使用PVC或铜(CTS)管来最大化期望的性能特征。然而,这需要在不同类型或材料的组件必须聚集在一起的地方或地方设计,规格,购买,组装和安装定制配件或适配器。当在单件设备中存在多种这样的情况时,或者在OEM必须生产大量此类设备的情况下,增加的成本和损失的时间可能是巨大的。
可能出现另一个问题,即必须组装或安装用于NPT连接的复压力变送器。这里的问题是破解。当管道组件放在一起时,变送器以给定的扭矩或压力拧到管道上,达到良好密封所需的密封性。然而,该过程通常不会使变送器正确对准,例如在竖直位置,以便正确安装。因此,必须将变送器进一步旋转到其最终位置。
问题:这进一步收紧了变送器。对于黄铜或不锈钢阀体,这种过度拧紧不会造成伤害。但是根据所涉及的旋转程度,复合材料模型的热塑性螺纹在增加的应变下可能容易分裂或破裂 - 破坏整个变送器。这种破裂可能仅在系统加压时才会出现(最坏情况:在现场),之后必须拆卸和更换整个部件。
在使用复压力变送器的关键组件中,谨慎的工程师传统上经历了为每个变送器指定两个额外部件的麻烦和费用:在每个端部添加工会。然而,随着新技术模型的引入,这两个问题都得到了解决 - 通过在每端提供多达三种可能的联合耦合 - 即使在NPT螺纹模型上也是如此。因此,不同类型和材料的管道和变送器可以快速方便地连接,具有更少的管道调节和没有定制配件或适配器。另外,每个NPT端部联轴器可以用所需的扭矩拧到管子上,以实现适当的密封。然后将变送器自由旋转到合适的位置,并快速轻松地固定接头。
6.它是否有常闭和常开两种版本?
许多复压力变送器仅提供常闭型。这可能迫使OEM设计师做出不受欢迎的设备妥协。例如,他们可能不得不购买昂贵的分流阀以弥补常开模型的缺乏。
确定提供常开和常闭复合压力变送器版本的来源。这可以提供所需的设计速度和灵活性,同时使用更少的零件号简化采购以保持库存。
它甚至可以省钱。例如,购买常开加常闭阀并串联接线可以降低分流阀的功能,降低成本。
7.它是否得到了正确的支持?
为RO系统选择变送器时,请勿停止硬件特性。根据供应商提供的支持水平评估潜在购买量。
考虑支持的质量以及基本的地理范围。例如,对于北美客户而言,亚洲或欧洲制造商生产的产品在获得答案,技术修复和现场服务或培训方面自然会面临更大的物流挑战。
此外,令人满意的支持现在应该超越电话和现场访问。Web极大地扩展了提供技术产品信息,规范协助,尺寸和应用问题,甚至3D工程图和类似的丰富内容的支持可能性。
最后的想法
当在反渗透系统中为基于膜的过滤功能指定改进的变送器时,新的复压力变送器技术可以提供显着的益处。为了最大化选择特定解决方案的好处,请进行广泛比较并仔细评估。考虑最新的认证; 随时可用; 即使在具有挑战性的应用中,也 快速,安全的连接; 易于使用,确保节省设计,装配和安装; 可选择开放和封闭版本; 全面,资源丰富的支持。对于OEM来说,它们都可以节省更多成本,延长设备使用寿命并缩短产品上市时间。
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