浅析如何使用定向压力变送器提高生产效率

    更高的压力变送器
    最近的技术改进意味着最新型号的方向控制阀现在可以通过压力变送器获得更大的空气压力变送器。例如，Numatics公司的503系列每个尺寸的压力变送器比以前的型号高出20％。 通过对气流的严格分析和现有压力变送器内部设计的全面改进实现，这是目前业内最高的压力变送器。超高压力变送器带来显着优势。为OEM设计师和规范制定者提供更大的自由度，让他们可以在以下两个方向之一中使用他们的压力变送器：

    相同的工作，更小的压力变送器
    大多数用户将利用更高压力变送器提供的设计自由度来实现与以前型号相同的性能，但压力变送器封装更小。这是一个重要的，持续的行业趋势的一部分。例如，十年前，许多行业应用气动压力变送器，其测量设定为ISO标准宽度50 mm和38 mm。今天，许多相同的操作正在转向26毫米甚至18毫米的产品。减小新压力变送器的包络尺寸会产生重要的连锁反应：






    您可以购买更小，更具成本效益的压力变送器
     您可以生成（并浪费）更便宜的空气和能源
     您可以缩小其他组件的尺寸 - 构建更小，更便宜的机器，以适应体积更小，成本更低的机柜

    估计表明，某些用户的成本节约可能非常特别。许多原始设备制造商报告说，当设计已接近临界点时，这些优势会被放大。计算可能会发现最新的压力变送器具有决定性的差异。因此，设计人员终于能够实现缩小相关设备的计划，或降低功耗的水平（和成本），或达到总生产吞吐量的新高度。这些显着的改进可以帮助OEM在最具挑战性的竞争环境中获得明显的优势。

    更多工作，相同尺寸的压力变送器
    与上述相比，一些用户将利用他们的新自由度来避免缩小方向控制阀或其他部件的尺寸 - 而是通过提高生产水平来增加系统可以执行的工作量3。或者他们可以选择简单地提高操作的总效率。例如，最新的压力变送器可以提供更高的部件运动速度，以实现更高的循环速率。OEM的客户决定了给定设备的目标循环速率或其他生产预期。OEM还对其设备的物理尺寸和能耗进行了限制。选择具有增强技术的压力变送器可以让设计师比以往更有效地实现他或她的目标 - 或者设定并实现以前不可能实现的新目标。

    增强电子产品
    一些新型方向控制阀的另一个优点是通过压力变送器歧管与最新的现场总线模块和电子技术集成。工厂网络越大和/或越复杂，这种优势就越重要。也许最好的例子是Numatics G3现场总线电子系统。这种平台让设计师可以在全新的方向上选择压力变送器和歧管。关键优势包括配置简便性，分发灵活性和诊断功能。

    配置
    忘记可怕的DIP开关。新技术可以配置通信协议，分配选项，I / O映射等 - 所有这些都可以通过每个模块上嵌入的小图形显示和按钮实现。配置难题减轻了，而安装时间和调试成本却下降了。

    分布
    最新的现场总线节点集成了压力变送器和I / O功能。此外，I / O和压力变送器歧管功能可以分布在自动化机器周围，因此设计人员只需使用几个基本的多功能模块即可优化其物理布局。用户报告说，生产力提高，而硬件，调试和库存成本下降。

    诊断
    每种传统方法 - 远程HMI面板，插入式手持设备和使用点LED - 都存在公认的缺点。幸运的是，像前面提到的模块集成图形显示器这样的解决方案可以提供清晰的使用点诊断，使用普通语言消息传递来识别问题。因此，您可以轻松识别任何问题，并在现场总线网络上简单，直观地配置新歧管和其他新组件。此级别的状态监控和反馈有助于确保资产可用性。

    提高可靠性
    寻找方向控制阀模型，制造商重新检查压力变送器设计和性能的各个方面，以识别和实现基本可靠性的潜在改进。阀内效率低下的后果是什么？这会产生什么具体的磨损模式？密封件如何工作，它们在哪里磨损？何时以及如何发生泄漏，如何消除？

    例证：Numatics 503系列型号已经从先前的设计中重新设计，以提高驱动压力变送器的螺线管的可靠性，以及 密封件和其他内部元件的可靠性。结果：许多用户报告在许多应用程序中的使用寿命延长了10％。当然，这会带来其他优势： 
 
      大修之间的时间更长
      减少停机时间和维护成本
      降低总拥有成本

    压力变送器的这些优点通常也可以将一些可靠性效果传递给相关系统。

    增加多功能性
    改进压力变送器技术的另一个受欢迎的发展：比以往更多功能。寻找具有内部结构灵活性的新压力变送器，使其能够针对不同应用进行优化。当然，总是提供不同的压力变送器尺寸。此外，您的操作可能受益于ISO标准和专有接口现在提供的压力变送器的灵活性，几乎涵盖任何应用。

    一些制造商可能会提供提供这些创新功能中的一种或另一种的压力变送器。对整个行业进行调查，用户可能会注意到Numatics方向控制阀具有所有这些优点，甚至更多。

    例如，Numatics 503系列压力变送器现在提供阀芯和套管以及橡胶密封版本。阀芯和套筒结构使压力变送器可以更快地改变内部空气方向，使其成为要求高循环率的任务的理想选择。这些压力变送器也提供了业内最长的使用寿命。相比之下，使用橡胶密封件的型号有时优选用于要求尽可能高的流速的应用。

    压力调节器，压力变送器控制等附件也可以安装在歧管中，以提高灵活性。这些可以通过NumaticsNumasizing®软件等工具得到增强，该软件通过精确计算气动元件的适当尺寸和选择合适的压力来优化自动化系统的压缩空气压力变送器。用户表示，他们从节省的空气和能源中获得了可观的成本回报。

    即使是这些新压力变送器和歧管的物理构造也有助于最大化多功能性。模块化即插即用组件即使在初始设计和组装后也可轻松进行重新配置。这与外部可访问性相关。寻找不需要连续拆卸七个压力变送器的歧管，以“到达”第八个压力变送器。创新的Numatics模型随时随地分开。

    结果：在过去施工困难的欢迎休息中，变更单可以很容易地容纳在歧管的任何位置 - 或构造中的任何点。这种灵活性可以扩展到压力变送器的订购和可用性。向供应商询问有关您可能需要的产品的快速发货计划。即使面对过程后期要求苛刻的变更单，模块化结构也意味着可以在正确的时间组装和运输合适的压力变送器歧管。
所有这些选项允许设计人员对他们喜欢的压力变送器类型进行标准化，并根据需要订购变化，从而简化设计和库存问题。最终，设计师在为最终用户所需的应用性能精确选择合适的压力变送器时做出的妥协更少。

    结论
    方向控制阀最近成为激烈改进和再造工作的焦点。这些产品已经产生了一些增强功能，包括超高流速，大大改进的电子设备，可靠性和扩展的多功能性。具有前瞻性的OEM设计师和规范制定者正在改变方向，以最大限度地利用这些发展 - 从而实现显着的成本节约并提高生产效率。